嘉陵：大力实施成本领先战略 深入开展挖宝行动

　　为深入贯彻落实兵装集团公司“211”战略，进一步提高经济运行质量和成本竞争能力，今年嘉陵股份公司引入成本领先理念，大力实施成本领先战略，深入开展挖宝行动，在产品设计、质量成本管理、精益生产、精益管理、人力资源成本管理、集约采购管理等各个环节分别实施，齐头并进，各个击破，着力培育成本领先优势，取得了明显成效，各项经营指标进一步优化。1至9月，仅重庆工厂就实现降本创利1468余万元。

　　为确保“成本领先”行动取得实效，在推进过程中，嘉陵股份公司组织各部门对《兵装备集团质量成本管理规范指导手册》、《兵装集团DFC指导手册》等进行了认真学习和深入领会，成立了七个成本领先小组：“三大战役”工作组、产品设计成本工作组、质量成本管理工作组、精益生产和精益管理工作组、人力资源成本管理工作组、集约采购管理工作组、子公司管理工作组，制订完善了“成本领先”行动考核指标，建立了月度考核、季度分析的考核、推进体系，确保了“成本领先”行动与公司、部门、个人整体利益的有机统一，下活了“成本领先”这步棋。一是公司各项经营指标进一步优化，销售净利率大幅提升。二是质量指标进一步提升，整车一装合格率由年初的73.5%提高到八月份的81.08%。三是成本降低，公司通过实行九个降成本工程，即对标降成本、采用量价配合降成本、调整供货比例降成本、直接降价降成本、规格整合和配置清理降成本、零部件标准化降成本、单品上量降成本、通过技改、技革降成本、合理组组织生产降成本，深入“淘金”，成效显著，在采购降成本方面，对金悍、独狼、好帅几款重点车型通过配套零部件降价，降低采购成本269万元。在管理降成本方面，通过成本核算方法创新和改善，降低生产成本991万元。设计降成本方面，涉及金悍、独狼等7个系列摩托车的车架部件、曲轴箱组合等零部件的设计规格变更，降低材料成本64.58万元；四是费用节约。公司多措并举控制财务费用，利息支出比去年同期降低10%左右。五是劳动效率进一步提高。公司通过实施TPM，提升设备可动率。目前成车装配和包装设备、发动机装配设备，其可动率稳定在98.5%以上，机加车间设备的可动率从09年9月份的87%提高并保持在93%以上，有效的保障了生产线的准时生产。六是制造费用进一步降低。通过实行预检预修、改良保全、刀具定期修磨等工作，使得制造费用呈明显下降趋势，机加设备的维修备件的单台费用较去年下降约36.96%。刀具定期修磨试点班组的刀具单台费用较去年下降约52%。七是规格清理及基础数据建设初见成效。已完成200多项摩托车零部件产品规格的整合，降低了制造、管理成本。